Технология производства картона и бумаги — от древесины до упаковки и офисных блокнотов

Картон и бумага являются двумя из самых популярных материалов в мире. Они используются повсеместно в различных отраслях промышленности, начиная от печати и упаковки, и достигая даже строительства и дизайна. В этой статье мы расскажем о процессе производства этих материалов и о необходимом сырье для их создания.

Процесс производства бумаги начинается с расщепления древесины на лигнин и целлюлозу. Лигнин отделяется, удаляя примеси и измельчая текстильные и другие волокна. Затем полученная целлюлоза смешивается с водой, чтобы создать пульпу. Это сырье затем пропускается через сетчатое полотно, чтобы удалить излишки воды и получить лист бумаги.

Картон, по сути, является усиленной версией бумаги. Процесс производства картона включает дополнительные шаги, такие как наклеивание слоев бумаги и прессование полученного материала под давлением. Это придает картону большую прочность и устойчивость. Он может быть использован для создания различных видов упаковки, включая коробки и контейнеры.

Для производства картона и бумаги требуется большое количество сырья. Основным источником является древесина, которая получается путем вырубки деревьев. Кроме того, для создания белого цвета бумаги и картона используются специальные отбеливающие вещества. Однако существуют технологии, которые позволяют производить бумагу и карт

Источники сырья

Картофельная солома, получаемая в результате переработки картофельного крахмала, является одним из основных материалов для производства картона. Картофельная солома обладает высокой впитываемостью и придает картону прочность и гибкость. Этот вид сырья особенно хорошо подходит для производства твердого картона, используемого, например, для упаковки продуктов питания.

Ненужные бумажные изделия, такие как газеты, книги и картонная упаковка, являются важным источником вторичного сырья для производства бумаги. Этот вид сырья после специальной обработки может быть использован для создания различных типов бумаги, включая газетную, картонную и офисную бумагу.

Древесина из различных видов деревьев, таких как хвойные и лиственные породы, также является важным источником сырья для производства картона и бумаги. Древесина обладает высокой прочностью и гибкостью, что необходимо для создания качественного картона и бумаги. Она обрабатывается специальными методами, после чего полученное волокнистое вещество используется для создания различных типов бумаги и картона.

Переработка древесины

Для производства картона и бумаги необходима переработка древесины. Этот процесс состоит из нескольких этапов:

1. Добыча древесины. Для получения древесины используются различные способы: рубка леса, вырубка деревьев на плантациях или в лесозаготовительных предприятиях.
2. Транспортировка древесины. После добычи древесину необходимо доставить на предприятия по переработке. Для этого используются грузовики, железнодорожные вагоны или суда.
3. Обработка древесины. На предприятиях по переработке древесину проходит ряд обработок, включающих удаление коры, разделение на части, выделение волокон (для получения целлюлозы) и удаление примесей.
4. Производство целлюлозы. Древесина подвергается химической или механической обработке для получения целлюлозы, основного сырья для производства бумаги.
5. Производство бумаги и картона. Полученная целлюлоза затем используется для производства бумаги и картона путем ее смешивания с водой, нанесения на ситечковые ленты и последующей сушки.
6. Отделка и упаковка. После производства бумаги и картона они подвергаются упаковке и отделке: резке на нужные размеры, нанесению рисунков и нанесению защитного слоя.
7. Переработка отходов. При производстве бумаги и картона образуются отходы, которые необходимо перерабатывать для минимизации экологического влияния. Отходы могут быть использованы для производства удобрений или биогаза.

Весь этот процесс требует тщательного контроля качества и соблюдения экологических норм, чтобы получить качественный и экологически чистый картон и бумагу.

Процесс производства

1. Получение древесины:

Для производства бумаги и картона необходима древесина, которая получается из специально выращенных лесных плантаций или лесоведомственного хозяйства. Древесина проходит тщательное обезображивание, чтобы удалить кору, сучки и другие посторонние элементы.

2. Обработка древесины:

После получения древесины она подвергается специальной обработке, включающей дробление на частицы и отделение волокон. Для этого применяются различные методы, такие как механическое и химическое дробление, воздушное разделение и термохимическое разложение.

3. Производство целлюлозы:

На следующем этапе древесина подвергается процессу получения целлюлозы, основного сырья для производства бумаги и картона. Целлюлоза может быть получена как механическим, так и химическим способом. Химическая обработка позволяет получить более качественную и однородную целлюлозу.

4. Производство бумаги и картона:

Сырье, полученное из целлюлозы, используется для производства бумаги и картона. На этом этапе применяются специальные технологии, такие как листование, просушка и прессование, чтобы получить желаемую форму и свойства конечного продукта.

5. Обработка и отделка:

После производства бумаги и картона они могут подвергаться дополнительной обработке и отделке. Это может включать нанесение защитных покрытий, печать, ламинирование и другие процессы, которые придают материалу нужный внешний вид и свойства.

6. Упаковка и распределение:

Готовый картон и бумага заводится на рулоны или плиты, затем упаковываются и готовятся к отправке на склады или потребителям. После этого они распределяются по различным торговым точкам и предприятиям, где будут использоваться в различных отраслях промышленности.

Весь процесс производства картона и бумаги предусматривает соблюдение строго контролируемых стандартов и норм, чтобы получить качественный и безопасный конечный продукт, успешно используемый во многих сферах современной жизни.

Технологическое оборудование

Главными этапами производства бумаги и картона являются выделение целлюлозы из древесины или переработка отходов бумаги, получение бумажной массы, формование листов и последующая обработка.

Для выделения целлюлозы применяются различные методы, включая механическое и химическое воздействие на древесину или переработку отходов бумаги. Для этого используется специальное оборудование, такое как дробилки, двухвальцовые измельчители, сортировочные машины и пресса.

Получение бумажной массы осуществляется с помощью бумажных машин, которые состоят из ряда секций и устройств. В процессе формования массы происходит удаление лишней влаги, сжатие и выравнивание волокон, а также осаждение на сетку.

Для последующей обработки и усиления качества бумаги или картона используется оборудование, такое как каландры, прессовальные машины, ламинационные установки и другие. Эти процессы позволяют придать материалам необходимые свойства, такие как гладкость, прочность и устойчивость к влаге.

В зависимости от объема производства и требуемых характеристик готовой продукции, технологическое оборудование может включать в себя как малогабаритные станки и установки, так и мощные производственные линии с автоматическим управлением и контролем качества.

Использование специализированного технологического оборудования в производстве картона и бумаги позволяет достичь высокой эффективности процесса, обеспечить стабильное качество продукции и сократить затраты на производство.

Контроль качества

Контроль качества начинается с выборки образцов сырья и проведения анализа их свойств. Сырье для производства картона и бумаги должно соответствовать определенным параметрам, таким как влажность, прочность, содержание различных веществ.

В процессе производства картона и бумаги проводятся контрольные испытания на каждом этапе производства. Это позволяет выявить возможные дефекты и отклонения от технологических требований. Контрольные испытания проводятся с использованием специализированного оборудования и могут включать в себя измерение толщины, влажности, определение прочности и других характеристик продукции.

Особое внимание при контроле качества уделяется контролю плотности и гладкости поверхности картона и бумаги. Получение качественного покрытия, например для печати, зависит от этих характеристик. Контроль плотности позволяет установить, насколько равномерно распределена целлюлоза в материале, а контроль гладкости – оценить степень шероховатости поверхности.

Также важным этапом контроля качества является проверка готовой продукции перед отгрузкой. При этом проверяются такие факторы, как внешний вид, размеры, прочность, влажность и другие характеристики, которые должны соответствовать требованиям и стандартам.

Контроль качества является неотъемлемой частью процесса производства картона и бумаги. Он позволяет гарантировать высокое качество продукции и соответствие ее требованиям заказчика и рынка в целом.

Продажа и использование продукции

Произведенная на предприятии бумага и картон предлагаются к реализации клиентам в различных форматах и типах, в зависимости от их потребностей и требований. Компания предлагает готовую продукцию, а также разработку и изготовление индивидуальной упаковки под заказ.

Продукция предлагается клиентам в рулонах и листах различных размеров. Бумага и картон могут быть различной плотности и иметь разные отделки. Клиенты имеют возможность выбирать между фасовкой в большие рулоны или листы, либо удобные для использования в конкретных производственных целях отрезки.

Продукция предлагается как в оптовом, так и в розничном порядке. Компания обеспечивает удобство заказа и доставки товара клиентам по всей стране. Кроме того, предоставляются услуги по складированию и ведению учета продукции на складе для оптовых покупателей.

Бумага и картон, произведенные на предприятии, находят применение во многих сферах деятельности. Например, бумага может использоваться для печати книг, журналов, газет и других печатных материалов. Картон широко применяется в производстве упаковки для различных товаров и продуктов.

Компания осуществляет постоянный контроль качества продукции и стремится предложить клиентам наиболее высококачественные материалы. Продукция проходит все необходимые испытания и соответствует международным стандартам качества.

Клиенты могут получить консультацию от квалифицированных специалистов предприятия, которые помогут выбрать наиболее подходящий тип и формат продукции, учитывая требования и цели клиента.