Из чего делают шлакоблоки — состав, пропорции и процесс производства

Определение шлакоблоков

Шлакоблоки — это строительный материал, представляющий собой кирпичные формы, изготовленные из шлака — побочного продукта металлургического процесса. Шлакоблоки обладают высокой прочностью, устойчивостью к возгоранию и экологической безопасностью.

Состав шлакоблоков

Основной составляющей для производства шлакоблоков является шлак — вторичное сырье, получаемое после обработки железорудных материалов в металлургической промышленности. Шлак состоит из следующих основных компонентов:

  1. Силикаты: основной ингредиент шлакоблоков, придающий им прочность. Содержание силикатов в шлаке может достигать 75-90%. Силикаты образуют долговечную и устойчивую структуру блоков.
  2. Алюмосиликаты: добавка, способствующая улучшению эксплуатационных свойств шлакоблоков. Алюмосиликаты обеспечивают повышенную теплоизоляцию и звукопоглощение блоков.
  3. Оксиды металлов: присутствие различных оксидов (в основном оксида железа и оксида кальция) в шлаке придает ему необходимую прочность и устойчивость к воздействию влаги.

Пропорции и технология изготовления

Процесс изготовления шлакоблоков включает несколько основных этапов:

  1. Подготовка веществ: шлак просеивают и перемалывают до получения однородной массы. Также добавляют нужные компоненты (песок, цемент) для придания блокам определенных свойств.
  2. Формование: полученную массу загружают в формы, которые обладают прямоугольным сечением. Формы удаляют из бетонной смеси и на дне каждого блока наносят маркировку.
  3. Отвердение: формы с заготовленными блоками помещают в специальное помещение, где блоки проходят процесс отвердевания при контролируемой температуре и влажности.
  4. Высыхание: блоки оставляют в открытом воздухе для просушки и укрепления. Время высыхания зависит от условий окружающей среды.

Пропорции используемых компонентов зависят от производителя и требуемых характеристик конечного продукта. Обычно пропорции выглядят следующим образом:

  • Шлак — 70-80%;
  • Песок — 10-20%;
  • Цемент — 5-10%;
  • Другие добавки — 1-5%.

Точные пропорции могут варьироваться в зависимости от целей использования шлакоблоков и требований к их качеству.

Шлакоблоки, изготовленные из шлака, обладают высокой прочностью и долговечностью. Их главные компоненты — силикаты, алюмосиликаты и оксиды металлов — придают блокам устойчивость к воздействию влаги и другим негативным факторам. Пропорции компонентов в шлакоблоках зависят от требуемых характеристик и целей использования. Технология изготовления шлакоблоков включает несколько этапов — подготовку веществ, формование, отвердение и высыхание.

I. Правильный выбор сырья

Цемент является связующим веществом и отвечает за прочность блока. Оптимальным выбором является портландцемент класса М400 или М500.

Песок должен быть чистым и без примесей. Рекомендуется использовать песок речного или карьерного происхождения.

Вода должна быть чистой и питьевой. Ее количество в смеси зависит от влажности песка и цемента и регулируется в соответствии с требованиями технической документации.

Шлак является главным компонентом смеси и отвечает за объем и легкость блока. Обычно используется шлак, получаемый при производстве чугуна или стали.

Правильный выбор сырья позволяет получить качественные шлакоблоки с оптимальными характеристиками прочности и теплоизоляции.

Оцените статью
Добавить комментарий